Pakkimismasin protsessi pikaajalisel kasutamisel võib esineda mitmesuguseid rikkeid, need tõrked võivad mõjutada seadmete normaalset tööd ja pakendamise mõju. Järgnevalt on toodud mõned pakkimismasinate levinumad rikketüübid
Mehaaniline rike:
Jõuülekandesüsteemi rike: näiteks keti purunemine, rihma kulumine, käigu kahjustus jne, mille tagajärjeks on ebaühtlane või sõiduvõimetus.
Laagrite kahjustused: Halva määrimise või ülekoormuse tõttu võivad laagrid kuluda, kinni jääda või üle kuumeneda.
Mehaanilised osad on kinni jäänud või lahti: nagu juhtsiinid, liugurid, kruvid ja muud osad ei tööta korralikult kulumise, lõdvenemise või kinnijäänud võõrkehade tõttu.
Elektriline rike:
Probleemid toiteallikaga: sealhulgas pinge ebastabiilsus, elektriliini rike ja kaitsmete läbipõlemine jne, mille tagajärjel ei saa seadet töö ajal käivitada või äkitselt seisata.
Mootori rike: mootori ülekuumenemine, põlemine, ebatavaline kiirus jne, mis mõjutavad seadme normaalset tööd.
Juhtimissüsteemi tõrge: PLC või juhtpaneeli rike, mille tagajärjeks on programmi vead, halb signaaliedastus või juhtimistõrge.
Anduri ja tuvastusseadme rikked:
Anduri rike: nt fotoandurid, läheduslülitid jne ei suuda saastumise, kahjustuse või asukoha kõrvalekalde tõttu signaale täpselt tuvastada.
Tuvastamisseadme rike: näiteks loendurid, kodeerijad jne, viga või kahjustus, mis mõjutab toodete loendamist, positsioneerimist või kiiruse reguleerimist.
Pakkematerjali probleem:
Pakkematerjalide tarnimine on ebapiisav või katkenud: nagu paber, plastkile jne, ei saa paberiummistuste, purunemiste või toitesüsteemi rikete tõttu normaalselt tarnida.
Pakendimaterjali kvaliteediprobleemid: näiteks ebaühtlane paksus, ebapiisav tugevus või lisandid, mille tagajärjeks on lahtine tihend, kahjustused või halb välimus.
Tihendusprobleem:
Lahtine tihend: Ebapiisava temperatuuri, ebapiisava rõhu või ebapiisava tihendusaja tõttu ei ole tihend täielikult suletud.
Tihendi deformatsioon või kahjustus: tihend on deformeerunud või kahjustatud kõrge tihendustemperatuuri, liigse rõhu või materjali mittevastavuse tõttu.
Muud vead:
Printimisprobleemid: näiteks ebaselge trükkimine, ofsettrükkimise asend või printimine ei ole võimalik, mis mõjutavad toote tuvastamist ja jälgitavust.
Programmi viga: seade ei tööta ootuspäraselt programmeerimisvigade, sobimatute parameetrisätete või viiruse sissetungi tõttu.
Neid tõrkeid silmas pidades on vajalik rikete diagnostika ja hooldus õigeaegselt läbi viia. Hooldusprotsessi ajal tuleks järgida ohutustoiminguid, et tagada personali ja seadmete ohutus. Samas võib pakendamismasina regulaarne hooldus ja hooldus tõhusalt ära hoida rikete tekkimist ja pikendada seadmete kasutusiga.
